Dissipadores de calor usinados em CNC: soluções térmicas de precisão para aplicações-de missão crítica
Elimine gargalos térmicos com nossos dissipadores de calor usinados em CNC de precisão, projetados para aplicações que exigem precisão de nível-mícron e confiabilidade intransigente.
- Introdução de Produto
Elimine gargalos térmicos com nossos dissipadores de calor usinados em CNC de precisão, projetados para aplicações que exigem precisão de nível-mícron e confiabilidade intransigente. Transformamos alumínio-de classe aeroespacial em soluções térmicas personalizadas com tolerâncias de ±0,025 mm e caminhos térmicos otimizados. Ao contrário das alternativas extrudadas ou fundidas, nossos sistemas térmicos fabricados-CNC oferecem planicidade superior (menor ou igual a 0,03 mm/mm) para contato perfeito com os componentes, tornando-os ideais para equipamentos semicondutores, sistemas de laser e eletrônicos de defesa onde a precisão térmica define o desempenho.
Especificação de produtos
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Material Básico |
Alumínio 6061-T6 (170 W/m·K) / 6082-T6 (alta resistência) |
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Tolerâncias Críticas |
- Planicidade: menor ou igual a 0,03 mm/mm (ISO 2768-f) - Posição do furo: ±0,025 mm - Acabamento de superfície: Ra 0,4-1,6μm |
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Desempenho térmico |
- Resistência térmica: 0,08-0,35 graus /W - Capacidade de calor: 50W-2kW |
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Dimensões padrão |
- Máximo de peça única: 500×400×150mm - Tamanho mínimo do recurso: Ø0,5 mm |
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Tratamentos de Superfície |
- Anodização de capa dura tipo III (50-75μm) - Niquelagem eletrolítica - Revestimento de conversão química |
Recursos do produto
- Zero-Interface Thermal Transfer: CNC-machined surfaces ensure >98% de contato com componentes
- Capacidade de geometria complexa: crie **montagens térmicas-mecânicas integradas impossíveis com extrusão
Proteção de nível - militar-: a anodização de revestimento duro resiste a 1500+ horas de névoa salina (ASTM B117)
- Resiliência à vibração: a construção monolítica sobrevive a choques de 20G (MIL-STD-810H)
- Blindagem EMI/RFI: ranhuras usinadas para integração com gaiola de Faraday (atenuação de 70dB)
- Integração de canal de fluido: caminhos de refrigeração-usinados diretamente com proporções de 10:1
- Eficiência de peso: 40% mais leve que equivalentes de cobre com desempenho comparável
- Iteração rápida: alterações de projeto implementadas sem investimento em ferramentas
Aplicação de Produtos
Nossas soluções térmicas-usinadas com precisão se destacam em ambientes críticos:
- Ferramentas de gravação de plasma semicondutor
- Cabeças de corte a laser CO2
- 5Amplificadores de potência G mMIMO
- Sistemas de resfriamento aviônico
-Aceleradores Lineares Médicos
- Módulos de computação quântica
- Servidores de negociação-de alta frequência
- Eletrônicos de radar de defesa
Processo de fabricação de precisão
Etapa 1: Prototipagem Digital
• Simulação térmica FEA
• Análise de vibração
• Validação DFM
Estágio 2: Usinagem de classe-aeroespacial
1. 5-Usinagem CNC de eixo:
- Fresamento de percurso adaptativo (±0,025 mm)
- Micro-perfuração (orifícios de Ø0,5mm)
- Formação de rosca (M1.6-M12)
2. Aprimoramento de superfície:
- Micro-jateamento de esferas para adesão TIM
-Limpeza ultrassônica-em vários estágios
3. Anodização:
- Capa dura Tipo III automatizada (60-70 HRC)
- Selado em solução de acetato de níquel
4. Validação:
- Verificação CMM (precisão menor ou igual a 3μm)
- Imagens térmicas sob carga
- Teste de vazamento de hélio (10⁻⁹ mbar·L/s)
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