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Dissipador de calor de alumínio skiving para componentes de alta densidade de calor

Skiving é um processo de fabricação de alta precisão usado para criar aletas de resfriamento em dissipadores de calor de alumínio. Esse processo envolve raspar camadas finas de uma peça sólida de alumínio, criando uma série de aletas espaçadas ao longo do comprimento do dissipador de calor. Skiving é um método popular para criar dissipadores de calor porque permite a criação de formas e padrões intrincados de aletas, que podem melhorar o desempenho de resfriamento do dissipador de calor.

  • Introdução de Produto
Descrição do produto

 

 

Skiving é um processo de fabricação de alta precisão usado para criar aletas de resfriamento em dissipadores de calor de alumínio. Esse processo envolve raspar camadas finas de uma peça sólida de alumínio, criando uma série de aletas espaçadas ao longo do comprimento do dissipador de calor. Skiving é um método popular para criar dissipadores de calor porque permite a criação de formas e padrões intrincados de aletas, que podem melhorar o desempenho de resfriamento do dissipador de calor.

 

O princípio do processo do dissipador de calor de alumínio skiving é: através da ação mecânica, a longa tira de material é cortada da folha em um determinado ângulo e endireitada, e o corte repetido forma uma estrutura de folga uniforme, que é usada para skive de alta potência dispositivos sob a condição de resfriamento de ar e dissipação de calor. A dissipação de calor, em comparação com o radiador de inserção, o desempenho da dissipação de calor pode ser melhorado em 8 a 15 por cento.


Para componentes de laser, chips de resfriamento TEC, chips de servidor, etc., os dissipadores de calor tipo pá são amplamente usados.


O tratamento de superfície pode ser lavagem alcalina, anódica, cromato, etc.

 

Parâmetros de projeto

 

produtos Skiving dissipador de calor de alumínio
Material Alumínio
Grossura 0.4mm-500mm
Tamanho Personalizado
Tolerância ±{{0}}.1mm até 0,01mm
Acabamento Anodizado, revestido a pó, escovado, polido, grão de madeira, eletroforese etc

 

Limites de Especificação:
1. Largura (equivalente ao comprimento da aleta do dissipador de calor extrudado de alumínio): dentro de 350 mm;
2. Altura: dentro de 100mm da altura total:
3. Espessura da aleta: Para garantir a retidão, recomenda-se que seja superior a 0,5 mm
4. Comprimento: até 1000mm.

 

 

Características

 

As características do dissipador de calor de alumínio skiving incluem:

1. As aletas de dissipação de calor e a placa de base de dissipação de calor são feitas do mesmo material e não há ponto de conexão entre a raiz da aleta e a placa de base, o que evita a resistência térmica de contato do dissipador de calor de soldagem e atinge 100% de eficiência .


2. A aleta de desbaste pode tornar o dissipador de calor mais fino (mais fino que o dissipador de calor com perfis de corte) e, sob o mesmo volume, pode haver mais aletas, de modo a obter uma área de troca de calor maior para melhorar a eficiência da dissipação de calor.


3. A tecnologia de processamento é simples e o processo de desbaste é um processamento automático.

 

Aplicação de skiving dissipador de calor de alumínio:

Dissipação de calor de resfriamento de ar forçado para vários componentes de alta densidade de calor, como dispositivos de ar condicionado de assento de carro, dissipação de calor de equipamentos de imagem médica.

 

Tecnologia de skiving

 

Skiving aluminum heat sink process

 

Skiving dissipador de calor de alumínio tem algumas vantagens incomparáveis ​​do dissipador de calor extrudado de alumínio. As vantagens de usar o processo de desbaste de precisão são:
1. Não há necessidade de abrir o molde para a amostra, e a taxa de abertura do molde para produção em massa é baixa (geralmente um molde de placa retangular), e há mais moldes compartilhados, que são totalmente personalizados de acordo com os requisitos do cliente.


2. O efeito de condução de calor é bom, o dissipador de calor e a placa inferior são integrados, o calor é conduzido do plano inferior para a placa ocular e não há outro meio no meio.


3. A altura, espessura e espaçamento das aletas podem ser personalizados e ajustados. Comparado com a extrusão de alumínio, a área de transferência de calor pode ser aumentada em mais de 50% sob o mesmo peso e volume.


4. Devido ao material uniforme, é conveniente adotar vários tratamentos de superfície, como oxidação condutiva, passivação, ânodo, etc., para se adaptar a diferentes ambientes de uso.


5. Eficiente e confiável, sob a condição de garantir a dissipação de calor eficiente, não há risco de falha.

 

 

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